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Autor: admin

Por qué usar un sellador antes de la pintura

Sellador

Por qué usar un sellador

antes de la pintura


Si eres de los que aplica la pintura directamente al concreto o al yeso, este artículo puede interesarte. Uno de los grandes propósitos de cualquier remodelación o acabado final es que te sientas en un ambiente agradable y cómodo, ahora lo que debes saber es que poner la pintura directamente en el yeso o cemento no es suficiente si lo que buscas es durabilidad y rendimiento; aquí es donde aparece este producto llamado sellador que tiene como principal función tapar la porosidad en superficies nuevas, se aplica antes de la pintura logrando una absorción homogénea y un mayor rendimiento. Su formulación general es útil para uso en concreto, yeso, cemento, ladrillo y otros materiales.

Pero, ¿Qué es un sellador?

El sellador para paredes es una sustancia industrial que ayuda a proteger las superficies sobre las que se aplica, creando una barrera que impide que agentes externos o contaminantes penetren en la superficie.

El uso de sellador tiene como ventaja beneficios que tu cartera agradecerá a largo plazo y mejoraran la vida de tu pintura.

  • Mayor rendimiento. El rendimiento de la pintura se puede medir en función a su porosidad. Con el sellador para paredes la pintura tiene una aplicación más fácil y el sellador garantiza que los poros queden sellados por completo
  • Impermeabilidad. El sellador crea una barrera en la pared que impide que la superficie quede expuesta a cualquier sustancia que dañe o perjudique la pintura tanto en exteriores como interiores.
  • Resistencia. El sellador hace que tus muros tengan mejor resistencia ante condiciones ambientales y agentes químicos.
  • Aislante. Algunos selladores tienen facultades como el aislamiento acústico, térmico y a prueba de fuego.

Sellatec 5X1

SELLATEC 5X1

Tipos de Selladores

Debemos asegurarnos siempre de comprar un sellador que corresponda a la superficie en donde será aplicado, por ello te mencionamos cuales son los tipos de selladores que puedes encontrar en el mercado y así puedas tomar en cuenta que existen diversos tipos de soluciones para trabajos específicos.

Silicona. Se utilizan comúnmente en: fachada ligera, muros cortina, juntas de acristalamiento para carpintería de madera y aplicaciones sanitarias.

Híbridos y Poliuretanos. Son por excelencia los más utilizados en fachadas de hormigón

Acrílicos. Principalmente utilizados para acabados interiores o como preparación de pintura para el relleno de grietas en muros.

Butilo. Se utilizan principalmente para montajes desmontables en aluminio y para aplicaciones en la industria alimentaria, así como en otros sectores de la industria.

El costo del sellador generalmente es más económico que la pintura, sin embargo puede incrementar el cálculo del presupuesto para tu obra,  cuando esto pase el primer impulso será eliminarlo de tu lista, pero analiza bien y te darás cuenta que terminarás utilizando mayor cantidad de pintura para lograr un buen acabado ya que existe mayor probabilidad de que el muro sin preparación termine absorbiendo varias capas de pintura antes de que quede perfecta.

Conoce nuestra línea de Aditivos y Selladores Adhetec y complementa con nuestra gama de impermeabilizantes y pinturas. Si requieres asesoría, envíanos un mensaje por WhatsApp o en redes sociales y con gusto resolveremos tus dudas.

¿Para qué sirve el repellado?

REPELLO

¿Para qué sirve

el repellado?


En los procesos de construcción siempre existen pasos que la gente no familiarizada con la industria de la construcción podría ignorar, tal es el caso del repellado.

En este tema particular es importante decir que el repellado y el aplanado son diferentes técnicas. El repellado es usado como revestimiento de un muro, es decir directamente sobre la mampostería, a diferencia del aplanado que es el acabado fino en el muro que previamente recibió el revoque a la capa de mortero. Por tanto, si tuviéramos que enumerar pasos; el repello es el paso uno y el aplanado el paso dos.

Originalmente y antes de que existieran repellos listos para su aplicación se utilizaban mezclas hechas por los propios maestros albañiles con mortero, cal, arena y agua en diferentes proporciones. Podemos decir que la principal función del repellado es preparar la superficie de un muro para recibir algún tipo de acabado, llámese pintura, pasta, piedra natural o losetas cerámicas. Debe ser aplicado con llana lisa, en capas homogéneas, dejando secar entre una y otra hasta llegar al espesor deseado y así poder asegurar la mejor adherencia del recubrimiento.

Repello, listo para usar

Primordialmente es usado en exteriores aunque se usa también en interiores y suele ser de las técnicas más utilizadas por los albañiles.

En la actualidad existen diversas marcas con mezclas de mortero de repello que contienen agregados controlados, químicos y aditivos, diseñados para usos específicos, mucho más eficaces que los morteros hechos en obra. Estos garantizan fácil preparación, aplicación y administración de volúmenes y costos para tus proyectos.

En Adhetec nos aseguramos de brindarte la mejor calidad en recubrimientos para interiores y exteriores, evita agrietamientos y visita nuestra línea de morteros.

LÍNEA DE MORTEROS

  • Pega Block

    PEGA BLOCK

  • REPELLO

  • Adhetec Mejorado

    MORTERO

Ventajas de utilizar pasta texturizada

Pasta Texturizada

Ventajas de utilizar

pasta texturizada


Seguramente alguna vez has visto muros con texturas muy particulares, que inclusive llegarían a parecer hechos con piedra o tabique, pero de colores fuera de lo común. O quizás has visto un muro recubierto de un patrón muy interesante con líneas rectas o curvas y lo quisieras replicar, pero no estás seguro qué material utilizar. Pues bien, estos casos son parte del gran abanico de opciones a las que puedes tener acceso en caso de escoger una pasta texturizada como tu acabado final. A continuación, te explicamos brevemente qué es una pasta texturizada, sus ventajas y diferencias respecto a otros acabados.

Una pasta texturizada es una mezcla en polvo con base de cemento, fibras, aditivos químicos y agregados de tamaño controlado que está específicamente diseñada para recubrir la superficie de un muro interior o exterior y tener texturas muchos tipos que podrían demandar espesores de aplanado de hasta 3 a 4 cm, asegurando su cohesión, es decir, asegurando que no se agrietará con el tiempo. Este muro podría ser de cualquier material, ya que esta misma pasta se puede utilizar para repellarlo o fondearlo antes de aplicar la capa final para texturizar.

¿Como se usa?

Para utilizar la pasta únicamente es necesario mezclarla con agua, sin agregar algún componente extra como yeso, arena o cemento, ya que estos alterarían el funcionamiento para el que la pasta fue diseñado. Si fuera el caso, también existen pastas pigmentadas de fábrica, que puedes escoger de un amplio catálogo, o si fuera el caso, podrías agregar pigmentos de colores para cemento, para dar un tono en específico.

En la aplicación únicamente necesitaremos una cuchara de albañil y una llana, el resto podría ser cualquier objeto que te permita lograr el acabado que necesitas. ¡Revisa nuestros videos de acabados para darte algunas ideas!

Algunas ventajas de utilizar pasta como tu acabado final son:

  • Puedes lograr cualquier patrón de piedra, ladrillo, texturas con líneas rectas, curvas o simulaciones de mamposterías increíbles con herramientas sencillas.
  • En la construcción de tus muros, no será necesario preocuparte del aspecto del paramento, ya que este será recubierto, lo cual te permitirá construir más rápido.
  • Redecora cualquier espacio y logra ambientes completamente diferentes gracias a la gran variedad de colores y texturas que se pueden obtener.
  • La pasta se puede utilizar en interiores y exteriores, es decir, es resistente a condiciones de humedad y asoleamiento prolongados, por lo que tu acabado estará ahí por mucho tiempo.
  • Utiliza un solo material en habitaciones diferentes y cada habitación puede tener colores y acabados diferentes, ¡cada habitación a tu gusto con un solo material!
  • Son sencillas de preparar y aplicar.

En Adhetec tenemos la solución para tu construcción con nuestra línea de recubrimientos de alta calidad para todo tipo de espacios. Revisa nuestro catálogo

¿Por qué utilizarla?

LÍNEA DE RECUBRIMIENTOS

  • PASTA MS BLOCK

    PASTA MS BLOCK

  • ESTUCO PLUS

    ESTUCO PLUS

  • ESTUCO

    ESTUCO

  • YESO ADITIVADO

    YESO ADITIVADO

Tips de Impermeabilización en Época de Lluvias.

impermeabilizante

Tips de Impermeabilización

en Época de Lluvias.


El mantenimiento a los sistemas de impermeabilización se debe tener en mente desde el momento de la aplicación del producto, es precisamente la durabilidad de estos sistemas lo que los diferencia unos de otros, todos conocemos las cubetas a 5, 10 o hasta 20 años. Pues bien, desde que se compra estamos al tanto del tiempo que durará en estado óptimo, para luego presentar fallas, sin embargo, es muy común darnos cuenta que es necesario impermeabilizar de nuevo cuando aparecen goteras y esto solo sucede en temporada de lluvias.
Los trabajos de impermeabilización se deberían llevar a cabo idealmente de manera planeada en una temporada de poca lluvia, para darle tiempo a los materiales de secarse adecuadamente por todo el tiempo que necesitan, que generalmente es de 24 horas por cada mano que se aplique, en caso de un sistema acrílico. Aunque existen productos especializados para este tipo de casos, seguramente tendrán un costo mayor por el tipo de componentes con el que están fabricados.

Cómo aplicar

Si impermeabilizas en tiempo de lluvias, lo ideal es asegurarte de aplicar el producto en las primeras horas del día, cuando es menos probable que llueva, para darle al menos 12 horas al material para secarse. El procedimiento normal de impermeabilización consta de 5 pasos:

1. Calafatear o resanar grietas en la superficie.
2. Aplicar un producto de imprimación sobre la losa.
3. Aplicar la primera mano de impermeabilizante acrílico.
4. Colocar un refuerzo intermedio de malla que asegure la elasticidad.
5. Aplicar la segunda mano de impermeabilizante.

Aunque bien se omiten muchos detalles, en general este es el proceso que se tiene que seguir.
Como la superficie donde se va colocar el impermeabilizante seguramente estará húmeda es importante que verifiques que el sellador y el cemento plástico para resanar las grietas admitan entrar en contacto con superficies húmedas y aún logren funcionar correctamente.
En cuanto al impermeabilizante, como se ha dicho antes, es ideal que verifiques que el producto admita entrar en contacto con superficies húmedas y además tenga un tiempo de secado acelerado, ya que no dispones de 24 horas como un impermeabilizante común necesitaría.
Si aplicas un refuerzo intermedio, no olvides embeberlo bien entre la primer y la segunda capa de tu material, pues no es suficiente solo ponerlo encima, debes asegurarte que se una al acrílico.
Por último, asegúrate de aplicar la segunda mano en el sentido opuesto de la primera, para cuatrapear el acabado y asegurar mayor protección,

Nuestro impermeabilizante Adhetec tiene 5 años de garantía, consulta nuestros productos y ¡ponle del bueno!.

Consejos extra…

Línea de Impermeabilizantes y pinturas

  • Impermeabilizantes Blanco y Terracota

    Impermeabilizantes blanco y terracota

  • Pintura Vinitec

    pintura vinitec

  • Pintura Acritec

    pintura acritec

  • Sellatec 5x1

    Sellatec 5×1

Diferencias entre boquilla sin arena y boquilla con arena

JUNTEADORES

Diferencias entre boquilla sin arena

y boquilla con arena


La boquilla, en la industria de la construcción, se refiere a la separación que se tiene que considerar entre piezas cerámicas de acabados en muros y pisos. Al pasar del tiempo esta separación ha variado en espesor, pasando de medir 6 u 8 milímetros hasta ser menores o iguales a tres milímetros, esto principalmente por adelantos tecnológicos y nuevas tendencias de diseño que aumentan la exigencia de cierto tipo de productos sobre otros.

La importancia de la boquilla en el despiece de nuestros recubrimientos cerámicos o inclusive piezas de piedras naturales, es absorber movimientos, pues, aunque no lo parezca, toda construcción siempre se está moviendo, ya sea por dilataciones por calor o por asentamientos estructurales, todos los componentes de una obra se mueven. Y esto hay que considerarlo, en caso contrario, la loseta que tanto costó elegir se podría despostillar, romper o inclusive botar.

Boquillas de dos tipos

Existen en el mercado dos variantes de junteadores o productos para emboquillar, los que tienen arena y los que no la tienen. Como regla general, los que tienen arena están pensados para lo que antes era considerado una junta “estándar” de 6 a 8 mm de espesor y las boquillas sin arena están pensadas para lograr separaciones más pequeñas, de 3 o menos milímetros, que no tengan jerarquía en el diseño final de nuestro acabado.

Como se dijo anteriormente cada vez más se busca que la junta sea lo más delgada posible y para esto es importante revisar cuál es el espesor mínimo recomienda cada fabricante de piezas cerámicas y cuáles son nuestras expectativas acerca del aspecto final de nuestro acabado, una junta muy dominante, quizás de otro color que enmarque nuestras piezas, o separaciones más bien delgadas para que lo que predominante en el acabado sea la textura de nuestro material.

Por último, hay que remarcar de nuevo que no se debe emboquillar con cualquier producto como cal, yeso, cemento o mortero, ya que cada uno de estos tiene una finalidad en específico y les aseguro que ninguno incluye absorber movimientos térmicos o estructurales.

Si estás interesado en saber más sobre nuestra gama de Junteadores, envíanos un mensaje por WhatsApp o en redes sociales y con gusto resolveremos tus dudas.

LÍNEA DE JUNTEADORES

  • Adhetec Total

    JUNTEADOR PLUS

  • JUNTEADOR SIN ARENA

Técnicas de Aplicación de Estuco

ESTUCO

Técnicas de Aplicación

de Estuco


Probablemente te encuentras comparando acabados para tu proyecto y escuchaste hablar de una pasta llamada “estuco”, pero no sabes realmente cual es la diferencia de esta a otros recubrimientos como el yeso o el mortero. A continuación, te contamos más detalles sobre este texturizado, de qué está hecho, para qué sirve, como se prepara y cómo lo tienes que aplicar.

El estucco o estuco es un texturizado en polvo hecho principalmente de cemento portland y polvo de mármol, aunque algunos fabricantes utilizan también yeso, cal, fibra de vidrio, aditivos y pigmentos, lo que ayuda a la pasta a mejorar su adherencia y resistencia al tiempo y clima. Este acabado ha sido utilizado desde la antigüedad por su versatilidad, manejabilidad y durabilidad, ya que se puede aplicar como acabado en muros interiores o exteriores y según la forma de aplicarlo puede llegar a tener texturas lisas, que llegan a imitar el aspecto de un mármol, o ásperas, pues también se presta para formar distintos patrones estriados o simplemente rugosos.

Como se mencionó arriba, esta pasta se puede utilizar en muros interiores o exteriores, ya que es un material muy versátil y según la forma en que se aplique puede llegar a dar acabados rústicos, rugosos o lisos y brillantes. ¡Tu elijes! Además, a diferencia del yeso, el estuco tiene un tiempo más amplio de secado, lo que facilita su aplicación para mano de obra poco experimentada. Esto, sumado a su amplia variedad de tonalidades y terminados hacen del estuco un acabado perfecto para casi cualquier espacio dentro de tu proyecto.

Normalmente el estuco se vende en sacos de aproximadamente 40 kg y se tiene que mezclar con la cantidad de agua indicada por el fabricante para formar una pasta que tiene un tiempo límite de aplicación de hasta 30 minutos, antes de que se formen grumos y comienza a perder sus propiedades adhesivas.

Tienes que saber que la superficie donde lo apliques debe ser lo más lisa posible, sin rebabas de las juntas de mortero, en caso de ser un muro de mampostería, y que esté perfectamente plomeado, ya que el estuco una vez aplicado, resaltara esos detalles si es que no se corrigieron antes del tratamiento. Aunque existen productos que están preparados para aplicarse sobre muros de mampostería sin enjarres, existen otros que no, revisa que tu material se adapte a tus necesidades.

Por último, una vez que te hayas asegurado de que la superficie está lo más lisa y plomeada posible, es necesario que consideres humedecerla y aplicar la pasta de estuco en varias capas de mínimo 3mm de espesor o 2cm en caso de querer estriar con llana. Por lo menos, una primera capa de base y la segunda como terminado final. Podrías utilizar una capa intermedia en la que intercales distintos estucos pigmentados para darle una apariencia única a tu acabado.

Si lo que buscas es la mejor adherencia usa Estuco Adhetec, prepara y aplica con gran facilidad. Evita el agrietamiento, aseguramos la calidad de todos nuestros productos.

LÍNEA DE RECUBRIMIENTOS ADHETEC

  • Estuco Plus Adhetec

    ESTUCO PLUS

  • Estucco Adhetec

    ESTUCO

  • Pasta MS-BLOCK Adhetec

    PASTA MS-BLOCK

  • Yeso Aditivado Adhetec

    YESO ADITIVADO

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